东营塑胶跑道胶粘剂制作质量受哪些因素影响？

时间：2022-9-15 15:17:00来源：http://dy.yongkanger.com/news867869.html

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东营塑胶跑道经过将定量多元醇，三氯乙烯和三乙醇胺添加到组成釜中来制作塑料履带胶。东营塑胶跑道在拌和下打开蒸汽阀以将反响物料加热到80°C，然后将定量MDI批量添加到组成釜中进行反响。添加MDI后，塑胶跑道将在80°C下持续反响3小时，产品粘度为2.4Pa·s。塑胶跑道胶粘剂制作质量受哪些因素影响？

塑胶跑道反响温度是重要的工艺参数。塑料轨迹的温度直接影响产品的质量，从而影响塑料产品的功能。在高温下组成后，粘度将明显添加，在严峻的情况下，它可以达到半固化状况。
1、反响温度

反响温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，从而影响塑胶制品的功能。在高温下组成，粘度明显添加，严峻时，可达半固化状况。依据塑胶制品的要求及使用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有杰出的机械功能及弹性。生产实践表明，反响温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa•s。

2、反响时间

反响时间对胶粘剂的质量影响很大。跟着反响时间的延伸，粘度添加。适宜的反响时间才能取得最佳粘度。图2给出了反响时间与粘度的关系。实践表明，反响时间控制在3h为宜。时，可达半固化状况。依据塑胶制品的要求及使用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有杰出的机械功能及弹性。生产实践表明，反响温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa•s。

3、反响质料配比

反响质料配比是要害的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反响质料配比为最佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3

4、拌和速度

拌和速度的控制在反响初期，反响系统粘度较小，跟着MDI的参加，粘度添加。若拌和速度太慢简单使反响物料涣散得不均匀，会产生因反响不均匀而造成的部分粘度过大现象。若拌和速度过快，简单使反响液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，拌和速度控制在100～200r/min为宜。